熔體流動速率測定儀是一種擠出塑料計。它是在規定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態。這種熔融狀態的被測物，在規定的砝碼的負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業企業的塑料生產中及科研單位的研究中，經常用“熔體（質量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態下的流動性、粘度等物理性能。所謂熔融指數就是指擠出物各段試樣的平均重量折算為10分鐘的擠出量。

　　熔體流動速率測定儀由微處理器按標準試驗流程進行程序化設定，升溫速度快、恒溫精度高;在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態。中文顯示，自動計時，自動切料，自動計算融指數結果、計算密度、自動打印等多種功能?？捎糜趯捎糜诰垡蚁⒕郾?、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等多種塑料材料的熔體質量流動速率(MFR)或熔體體積流動速率(MVR)來進行測定;采用進口雙顯智能化控溫儀表，控溫精度穩定。

　　熔體流動速率測定儀在使用過程中可能遇到的常見問題及解決方法具體如下：

　　1、溫度控制不準確：如果發現儀器的溫度控制出現問題，需要檢查加熱裝置是否正常工作，并確保溫度傳感器的準確性。必要時進行校準或更換。

　　2、壓力不穩定：壓力波動可能會影響測試結果。應檢查壓力裝置是否穩定，包括壓力泵和相關密封部件是否正常，以及是否有漏氣現象。

　　3、熔體通道堵塞：在測試過程中，如果熔體通道發生堵塞，需要關閉設備，待溫度降低后清理堵塞物，確保通道暢通。

　　4、時間測量系統誤差：時間測量系統如果出現誤差，需要對計時器進行檢查和校準，確保其準確性。

　　5、數據采集與處理系統異常：如果數據采集系統出現問題，應檢查連接線路是否牢固，軟件是否正常運行，必要時重啟系統或聯系技術支持。

　　6、樣品制備不當：樣品制備不符合要求會影響測試結果。確保按照標準將試樣切成規定尺寸，并在規定的時間內完成加料和壓實操作。

　　7、測試結果偏差大：如果測試結果與預期偏差較大，應考慮是否存在操作失誤，如加載負荷是否正確、試驗溫度是否恰當等。同時，檢查樣品是否有氣泡或其他瑕疵。

　　8、設備老化：長期使用的設備可能會出現性能老化的問題，定期維護和更換磨損部件是必要的。

　　9、環境因素影響：確保實驗室環境穩定，避免溫度、濕度等環境因素對測試結果產生影響。